ποιότητας ρουλεμάν ακρίβειας & Ρουλεμάν γωνιακής επαφής κατασκευαστής

  Το λιπαντικό είναι ζωτικής σημασίας για τα ρουλεμάν των κινητήρων. Μειώνει την τριβή, τη θερμότητα και τη φθορά. Όμως το λιπαντικό δεν διαρκεί για πάντα. Μπορεί να υποβαθμιστεί, προκαλώντας προβλήματα όπως υπερθέρμανση, θόρυβο και ζημιά στα ρουλεμάν. Ας δούμε γιατί αποτυγχάνει και τους απλούς τρόπους για να το ελέγξετε.     Οι 5 κορυφαίοι λόγοι υποβάθμισης του λιπαντικού   Θερμότητα και αέρας (Οξείδωση):​ Οι υψηλές θερμοκρασίες και η έκθεση στον αέρα διασπούν αργά το λιπαντικό, όπως το λάδι μπορεί να ταγγίσει. Πυκνώνει, σχηματίζει ίζημα και οξέα και χάνει τη λιπαντική του ικανότητα. Μπορεί ακόμη και να φράξει μικρά περάσματα μέσα στο ρουλεμάν.                                                                                                             Νερό/Υγρασία:​ Σε υγρά μέρη, το νερό εισέρχεται στο λιπαντικό. Αυτό προκαλεί σκουριά και δημιουργεί όξινα υποπροϊόντα που προσβάλλουν το μέταλλο του ρουλεμάν, οδηγώντας σε ταχύτερη φθορά και διάβρωση.                                  Φυσική καταπόνηση (Διάτμηση):​ Η περιστροφή και η πίεση υψηλής ταχύτητας μέσα στο ρουλεμάν «διατμούν» ή διασπούν φυσικά τη δομή του λιπαντικού σε χιλιάδες ώρες. Αυτό μπορεί να κάνει το γράσο πολύ μαλακό (προκαλώντας διαρροή) ή πολύ σκληρό (προκαλώντας συσσώρευση).                                                                 Βρωμιά και μόλυνση:​ Η σκόνη, η βρωμιά και τα μικροσκοπικά μεταλλικά σωματίδια από την κανονική λειτουργία ή το περιβάλλον μπορούν να εισέλθουν στο λιπαντικό. Αυτοί οι ρύποι δρουν σαν γυαλόχαρτο, αυξάνοντας τη φθορά και επιταχύνοντας την αποσύνθεση του λιπαντικού.                                                                                                   Χρήση του λάθος τύπου:​ Δεν είναι όλα τα λιπαντικά ίδια. Ένα λιπαντικό που προορίζεται για έναν αργό, δροσερό κινητήρα θα αποτύχει γρήγορα σε έναν ζεστό, υψηλής ταχύτητας. Η χρήση του λάθος γράσου ή λαδιού για τη δουλειά είναι μια συνηθισμένη αιτία πρόωρης αποτυχίας.                                                                                                                                         Εύκολοι τρόποι για να ελέγξετε εάν το λιπαντικό σας έχει αποτύχει                                                                                                Δεν χρειάζεστε πάντα εργαστηριακό εξοπλισμό. Ακολουθούν τέσσερις απλοί έλεγχοι:                                                                      Δείτε το (Οπτικό):​ Το καλό λάδι ή γράσο είναι συνήθως διαυγές ή ανοιχτό κεχριμπαρένιο χρώμα. Το κακό λιπαντικό φαίνεται σκούρο, θολό ή θολό. Μπορεί να δείτε ίζημα ή κοκκώδη σωματίδια σε αυτό.                                                               Μυρίστε το:​ Το φρέσκο λιπαντικό έχει μια ήπια, ελαιώδη μυρωδιά. Το υποβαθμισμένο λιπαντικό έχει συχνά μια έντονη, ξινή ή καμένη οσμή​ – ένα σαφές προειδοποιητικό σημάδι.                                                                                                                Αισθανθείτε το (Υφή):​ Τρίψτε λίγο ανάμεσα στα δάχτυλά σας. Το καλό λιπαντικό είναι λείο και γλιστερό. Το κακό λιπαντικό μπορεί να είναι κοκκώδες, κολλώδες ή ινώδες. Το γράσο μπορεί να είναι άκαμπτο και συσσωματωμένο.                                      Δοκιμάστε το (Επαγγελματικό):​ Για κρίσιμο εξοπλισμό, στείλτε ένα δείγμα σε ένα εργαστήριο. Μετρούν το ιξώδες (πάχος)​ και το επίπεδο οξύτητας​ για να επιβεβαιώσουν επιστημονικά εάν είναι καιρός για αλλαγή.                                                  Βασική συμβουλή συντήρησης:                                                                                                                                            Μην περιμένετε τα προβλήματα. Κάντε την επιθεώρηση του λιπαντικού και την τακτική, προγραμματισμένη αντικατάσταση​ μέρος της ρουτίνας συντήρησής σας. Αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος για να αποτρέψετε τη ζημιά στα ρουλεμάν και να διατηρήσετε τους κινητήρες σας να λειτουργούν ομαλά για περισσότερο.   Η Beining Technology​ ειδικεύεται στην κατασκευή ρουλεμάν ατράκτου μηχανημάτων υψηλής ακρίβειας, παρέχοντας αξιόπιστες λύσεις για τον εξοπλισμό σας.

  Τα ρουλεμάν μπάλας γωνιακής επαφής χρησιμοποιούνται ευρέως σε κινητήρες, ατράκτους, αντλίες και πολλές βιομηχανικές μηχανές. Μπορούν να χειριστούν τόσο ακτινικά όσο και αξονικά φορτία λόγω του σχεδιασμού τους με γωνιακή διαδρομή. Αλλά για να λειτουργήσουν σωστά, πρέπει να εγκατασταθούν στη σωστή κατεύθυνση. Η εγκατάστασή τους ανάποδα είναι ένα συνηθισμένο λάθος που μπορεί να προκαλέσει πρόωρη αστοχία. Δείτε πώς να ξεχωρίσετε το μπροστινό από το πίσω μέρος - και γιατί έχει σημασία. Πώς να αναγνωρίσετε το μπροστινό και το πίσω μέρος 1. Κοιτάξτε τις σημάνσεις Η πλευρά με την πλήρη επωνυμία και τον αριθμό εξαρτήματος σφραγισμένο στον εξωτερικό δακτύλιο είναι συνήθως το πίσω μέρος. Αυτή η πλευρά συχνά βλέπει έναν σταθερό ώμο στο περίβλημα. Η καθαρότερη, μη σημαδεμένη πλευρά είναι το μπροστινό μέρος, το οποίο θα πρέπει να βλέπει την κύρια κατεύθυνση φόρτισης ώσης. 2. Συγκρίνετε τα ύψη των δακτυλίων Τοποθετήστε το ρουλεμάν σε μια επίπεδη επιφάνεια και κοιτάξτε το από την πλευρά. Η πίσω πλευρά έχει ψηλότερα και παχύτερα άκρα τόσο στον εσωτερικό όσο και στον εξωτερικό δακτύλιο. Η μπροστινή πλευρά έχει κοντύτερα, λεπτότερα άκρα. Η γωνία επαφής ανοίγει προς το μπροστινό μέρος. 3. Ελέγξτε για στεγανοποιήσεις ή ασπίδες Εάν το ρουλεμάν έχει λαστιχένια στεγανοποίηση (RS) ή μεταλλική ασπίδα (Z) στη μία πλευρά, αυτή η σφραγισμένη πλευρά είναι συνήθως το μπροστινό μέρος. Η στεγανοποίηση έχει σχεδιαστεί για να βλέπει την κατεύθυνση όπου απαιτείται προστασία από σκόνη ή υγρασία. 4. Για ταιριαστά ζεύγη Ορισμένα ρουλεμάν γωνιακής επαφής πωλούνται ως ταιριαστά σετ για τοποθέτηση πλάτη με πλάτη ή πρόσωπο με πρόσωπο. Αυτά συχνά έχουν μικρά σημάδια όπως ένα βέλος, ένα “V” ή μια κουκκίδα. Αυτά τα σημάδια δείχνουν προς το μπροστινό μέρος. Βεβαιωθείτε ότι τα ευθυγραμμίζετε σωστά με βάση τη διάταξη τοποθέτησής σας. Γιατί έχει σημασία ο σωστός προσανατολισμός Η εγκατάσταση του ρουλεμάν στη λάθος κατεύθυνση αλλάζει τον τρόπο μεταφοράς των φορτίων. Η γωνία επαφής έχει σχεδιαστεί για να καθοδηγεί τη δύναμη με έναν συγκεκριμένο τρόπο. Εάν αντιστραφεί, το φορτίο χτυπάει το λάθος μέρος της διαδρομής, προκαλώντας: Ανισόρροπη καταπόνηση στις μπάλες και τις διαδρομές Γρήγορη φθορά και υπερθέρμανση Υπερβολικός θόρυβος και κραδασμοί Μειωμένη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν - μερικές φορές μόνο ώρες σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας Σε εξοπλισμό ακριβείας όπως άτρακτοι εργαλειομηχανών, ο λάθος προσανατολισμός μειώνει επίσης την ακαμψία και την ακρίβεια, επηρεάζοντας την απόδοση ολόκληρης της μηχανής. Να ελέγχετε πάντα ξανά τον προσανατολισμό πριν από την τελική συναρμολόγηση. Ένας γρήγορος οπτικός έλεγχος μπορεί να αποτρέψει δαπανηρές διακοπές λειτουργίας και επισκευές.   Σχετικά με την Beining Technology Η Beining Technology κατασκευάζει ρουλεμάν μπάλας γωνιακής επαφής υψηλής ακρίβειας για ατράκτους, κινητήρες και βιομηχανικό αυτοματισμό. Επικεντρωνόμαστε στην ποιότητα, τη συνέπεια και την τεχνική υποστήριξη για να βοηθήσουμε τους πελάτες να αποφύγουν κοινά προβλήματα εγκατάστασης. Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με την επιλογή ή την τοποθέτηση ρουλεμάν, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας.

Τα ελαστικά υποστήριξης μαγνητικής ανάρτησης (που ονομάζονται επίσης ελαστικά δέκτη ή προστατευτικά ελαστικά) αποτελούν κρίσιμο συστατικό ασφάλειας στα συστήματα μαγνητικής αιωρήσεως.Παρέχουν μηχανική υποστήριξη στον ρότορα κατά την απώλεια ισχύος ή την βλάβη του συστήματος, αποτρέποντας την επαφή ρότορα-στατήρα και την καταστροφική ζημιά σε εξοπλισμό όπως μαγνητόνεφρες και τουρμπομηχανές. Συνηθισμένοι τύποι που χρησιμοποιούνται ως εφεδρικά ρουλεμάν 1Στροφικά ρουλεμάν Τα μοντέλα αυτά χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της υψηλής ταχύτητας και της ικανότητας άξονα φορτίου τους.και CXFSV71908ACQQ/P4ADFLTB έχουν σχεδιαστεί για αντοχή σε αντίκτυπο και σταθερή απόδοση κατά την κατάργηση. 2.Κουρδιστικά βαθειών ρυζώνΟι τύποι λεπτής τομής από σειρές όπως 618 ή 819 χρησιμοποιούνται όπου ο χώρος είναι περιορισμένος. Βασικές κατευθυντήριες γραμμές επιλογής 1.Προτεραιότητα στην ισχύ της πρόσκρουσης Το ρουλέν πρέπει να επιβιώσει από την ξαφνική πτώση του περιστροφίου. 2.Διαχείριση της λιπαντικής κατά τη διάρκεια αναμονής Χρησιμοποιήστε ειδικά λιπαρά για μακροχρόνια αποθήκευση ή εφαρμόστε στερεές επικάλυψεις λιπαντικού (π.χ.ΠΤΦΕ ή DLC) σε επιφάνειες ρουλεμάν. 3.Συμφωνία σχεδιασμού με τις ανάγκες εφαρμογής Οι επιλογές περιλαμβάνουν πλήρη συμπλήρωση (χωρίς κλουβί) για μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου, υβριδικές κεραμικές σφαίρες για μειωμένη θερμότητα ή τυποποιημένο χάλυβα για αποδοτικότητα κόστους.,και του προϋπολογισμού δεν ισχύουν όλες οι προϋποθέσεις. 4.Εφαρμόστε προστασία από τη διάβρωση Τα σταθερά ρουλεμάνια είναι επιρρεπή στη σκουριά. 5.Συγκέντρωση ακρίβειας και κόστους Η υψηλή ακρίβεια (π.χ., P4, ABEC 7) βελτιώνει την ομαλότητα της κατεδάφισης αλλά αυξάνει το κόστος. Συμπεράσματα Η επιλογή του κατάλληλου εφεδρικού ρουλεμάν απαιτεί κατανόηση της κατάστασης βλάβης του συστήματος και του περιβάλλοντος λειτουργίας.Συνεργαστείτε με κατασκευαστή με εμπειρία στις εφαρμογές μαγνητικής ανάρτησης για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία χωρίς υπερβολικές δαπάνες.