Πώς να μετρήσουμε την σκληρότητα του υλικού;

Η σκληρότητα υλικού ρουλεμάν είναι μια κρίσιμη ιδιότητα που επηρεάζει την αντοχή, την αντοχή φορτίου και τη συνολική απόδοση των ρουλεμάν.Η σκληρότητα μετριέται συνήθως με τυποποιημένες μεθόδους που περιλαμβάνουν την πίεση ενός ελαστικού στην επιφάνεια του υλικού και τη μέτρηση της προκύπτουσας ελαστικότηταςΟι πιο συνηθισμένες μέθοδοι δοκιμής σκληρότητας για υλικά ρουλεμάν είναι:

1.Δοκιμή σκληρότητας Rockwell

Η δοκιμή σκληρότητας Rockwell είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους για τη μέτρηση της σκληρότητας των μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων των υλικών ρουλεμάν όπως ο χάλυβας.Μετρά το βάθος στο οποίο ένα εισροή εισχωρεί στο υλικό υπό ένα μεγάλο φορτίο μετά την υποβολή σε ένα προκαταρκτικό μικρό φορτίο.

• Κλίμακα: Χρησιμοποιούνται διάφορες κλίμακες (A, B, C κλπ.) ανάλογα με τον τύπο του υλικού και το εύρος σκληρότητας.
• Διαδικασία:
  • Ένα μικρό φορτίο (συνήθως 10 kgf) εφαρμόζεται στο κάθισμα του ελαστικού.
  • Στη συνέχεια εφαρμόζεται ένα μεγάλο φορτίο (60, 100 ή 150 kgf).
  • Μετριέται η διαφορά στο βάθος διείσδυσης μεταξύ των μικρών και των μεγάλων φορτίων.
  • Το αποτέλεσμα εκφράζεται ως αριθμός σκληρότητας Rockwell.

2.Δοκιμή σκληρότητας Vickers

Η δοκιμή σκληρότητας Vickers χρησιμοποιεί ένα διαμαντένιο ελαστικό με τη μορφή μιας πυραμίδας τετραγωνικής βάσης με γωνία 136 μοιρών μεταξύ των αντίθετων πλευρών.Η μέθοδος αυτή παρέχει τιμή σκληρότητας ανεξάρτητη από τη δύναμη δοκιμής σε ευρύ φάσμα.

• Διαδικασία:
  • Για την πίεση του διαμαντιού στο υλικό εφαρμόζεται ένα καθορισμένο φορτίο.
  • Μετρώνται οι διαγώνες της προερχόμενης εσοχής.
  • Ο αριθμός σκληρότητας Vickers (HV) υπολογίζεται με βάση την περιοχή της εντόπισσης και το εφαρμοζόμενο φορτίο.

3.Δοκιμή σκληρότητας Brinell

Η δοκιμή σκληρότητας Brinell περιλαμβάνει την πίεση σφαίρας από σκληρό χάλυβα ή καρβίδιο στην επιφάνεια του υλικού υπό γνωστό φορτίο.Αυτή η μέθοδος είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για τα πιο μαλακά υλικά, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για σκληρά, όπως το χαλύβδι.

• Διαδικασία:
  • Μια σφαίρα από χάλυβα με καθορισμένη διάμετρο πιέζεται στο υλικό υπό γνωστό φορτίο.
  • Μετριέται η διάμετρος της προερχόμενης εσοχής.
  • Ο αριθμός σκληρότητας Μπρίνελ (HB) υπολογίζεται με βάση τη διάμετρο της ρύθμισης και το εφαρμοσμένο φορτίο.

4.Δοκιμή σκληρότητας ακτής

Η δοκιμή σκληρότητας Shore, που χρησιμοποιείται κυρίως για το καουτσούκ και τα πλαστικά, είναι λιγότερο κοινή για τα μεταλλικά υλικά ρουλεμάτων.μπορεί να είναι σχετικό για ορισμένους τύπους κατασκευαστικών στοιχείων ρουλεμάντων από μη μεταλλικά υλικά.

Βασικά σημεία:

• Τύποι υλικού: Για εφαρμογές ρουλεμάν, τα υλικά όπως το χρωματοποιημένο χάλυβα, το ανοξείδωτο χάλυβα και η κεραμική δοκιμάζονται συνήθως για σκληρότητα.
• Ευαισθησία στη θερμοκρασία: Η σκληρότητα μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την θερμοκρασία, επομένως οι δοκιμές διεξάγονται συχνά σε ελεγχόμενες θερμοκρασίες.
• Κατάσταση της επιφάνειαςΗ επιφάνεια και η κατάσταση της επιφάνειας μπορούν να επηρεάσουν τις ενδείξεις σκληρότητας, επομένως είναι σημαντικό να εξασφαλιστεί ότι η περιοχή δοκιμής είναι κατάλληλα προετοιμασμένη.

Σύνοψη:

Η επιλογή της δοκιμής σκληρότητας εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής και τις ιδιότητες του υλικού.Η δοκιμή σκληρότητας Rockwell (ιδιαίτερα HRC) χρησιμοποιείται συχνότερα λόγω της απλότητας και της καταλληλότητάς της για σκληρά υλικά όπως τα χαλύβδια ρυμουλκούμενων.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με οποιαδήποτε από αυτές τις μεθόδους ή έχετε συγκεκριμένες ερωτήσεις σχετικά με τη δοκιμή σκληρότητας υλικού, μη διστάσετε να ρωτήσετε!